La kemia nomo de akrilo estas polimetilmetacrilato (PMMA en la angla). Pro la mankoj de PMMA kiel malalta surfaca malmoleco, facila frotado, malalta efiko-rezisto kaj malbona mulda fluo-agado, modifoj de PMMA aperis unu post alia. Kiel ekzemple la kopolimerigo de metilmetacrilato kun stireno kaj butadieno, la miksado de PMMA kaj PC, ktp.
La flukonduto dePMMAestas pli malbona ol tiu de PS kaj ABS, kaj la fanda viskozeco estas pli sentema al temperaturŝanĝoj. Dum la mulda procezo, la fandita viskozeco estas ĉefe ŝanĝita surbaze de la injekta temperaturo. PMMA estas amorfa polimero kun degela temperaturo pli granda ol 160°C kaj putriĝotemperaturo de 270°C.
1. Forigo de plastoj
PMMA havas certan gradon da akvosorbado, kun akvosorbada indico de 0,3-0,4%. Injektomuldado postulas humidecon sub 0,1%, kutime 0,04%. La ĉeesto de humideco kaŭzas vezikojn, aerstriojn, kaj reduktitan travideblecon en la fandado. Do ĝi devas esti sekigita. La sekiga temperaturo estas 80-90℃kaj la sekiga tempo estas pli ol 3 horoj. Reciklitaj materialoj povas esti 100% uzataj en iuj kazoj. La reala kvanto dependas de la kvalitpostuloj, kutime pli ol 30%. Reciklitaj materialoj devas esti evititaj de poluado, alie ĝi influos la travideblecon kaj ecojn de la preta produkto.
2. Elekto de injekta muldmaŝino
PMMA havas neniujn specialajn postulojn por injektaj muldaj maŝinoj. Pro ĝia alta degelviskozeco, ĝi postulas pli profundan kanelon kaj pli grandan diametran ajutruon. Se la fortpostuloj de la produkto estas pli altaj, ŝraŭbo kun pli granda bildformato devus esti uzata por malalt-temperatura plastigado. Krome, PMMA devas esti stokita en seka salteto.
3. Muldilo kaj pordego-dezajno
La muldila temperaturo povas esti 60℃-80℃. La diametro de la ĉefa kanalo devus kongrui kun la interna mallarĝaĵo. La optimuma angulo estas 5° al 7°. Se vi volas injekti muldigi 4mm aŭ superajn produktojn, la angulo estu 7° kaj la diametro de la ĉefa kanalo devus esti 8 ĝis 8°. 10mm, la totala longo de la pordego ne devus superi 50mm. Por produktoj kun murdikeco malpli ol 4mm, la fluo-kanala diametro devus esti 6-8mm
Por produktoj kun murdikeco pli granda ol 4mm, la diametro de la kurilo devas esti 8-12mm. La profundo de la diagonalaj, ventumilaj kaj vertikalaj tranĉaĵpordegoj devas esti 0,7 ĝis 0,9 t (t estas la murdikeco de la produkto). La diametro de la kudrilo devas esti 0,8 ĝis 2 mm; la pli malgranda grandeco devus esti elektita por malalta viskozeco.
Oftaj ellastruotruoj estas ene de 0.05 profundaj, 6 mm larĝe, kaj la skizperspektivo estas inter 30′-1° kaj la kava parto estas inter 35′-1°30°.
4. Fanda temperaturo
Ĝi povas esti mezurita per la enaera injekta metodo: intervalante de 210℃al 270℃, depende de la informoj donitaj de la provizanto.
Eliru la malantaŭan sidlokon, faru la injektan muldan maŝinan cigaredingon lasi la ĉefan kanalan buŝon, kaj poste mane plenumu plastan injekton, kiu estas aera injekto.
5. Injekta temperaturo
Rapida injekto povas esti uzata, sed por eviti altan internan streson, estas pli bone uzi plurŝtupan injekton, kiel malrapida-rapida-malrapida, ktp. Kiam vi injektas dikajn partojn, uzu malrapidan rapidon.
6. Restadtempo
Se la temperaturo estas 260°C, la loĝtempo ne povas superi 10 minutojn. Se la temperaturo estas 270°C, la loĝtempo ne povas superi 8 minutojn.
ZAOGE Film Crushertaŭgas por disbati diversajn molajn kaj malmolajn rubajn materialojn kun dikeco de 0.02~5MM, kiel PP/PE/PVC/PS/GPPS/PMMA-filmoj, folioj kaj teleroj uzataj en skribvaroj, pakado kaj aliaj industrioj.
Ĝi povas esti uzata por kolekti, disbati kaj transporti la randajn rubmaterialojn produktitajn de ekstrudistoj, laminiloj, foliaj maŝinoj kaj platmaŝinoj. Ekzemple, la disbatitaj materialoj estas transportitaj per transporta ventumilo tra dukto al ciklona apartigilo, kaj tiam puŝitaj en la ekstrudan ŝraŭban nutradhavenon per nutra ŝraŭbo por aŭtomata miksado kun novaj materialoj, tiel atingante tujan mediprotekton kaj utiligon.
Afiŝtempo: Jul-01-2024
